在当前的市场和时代形势下，我国的粮食皮带输送机械设备行业面临着技术的发展之路;在这个科技高速发展的时代，市场中个输送机械设备生产企业都在需求转变企业的发展模式，走技术指导型道路，以的方式争取在竞争激烈的市场中占有的份额。
粮食皮带输送机在企业中的生产加工环节中，大大节约了整个的生产周期，提高了日常生产的效率，输送机的投入使得整个加工成为流水线作业模式，增加了生产过程的连贯性。
整个市场中无论是机械设备还是其它设备，粮食皮带输送机托辊，都在社会经济发展的转型期中，而我国的机械设备制造企业以中小型为主，并且技术能力并不是很强，粮食皮带输送机价位，这种状况对于输送机等机械设备来说，起不到很好的推动作用。
跑偏事故的预防及时处理
跑偏事故的预防 1）购买由我国确认的合格产品，避免由设备制造精度不够而引起胶带跑偏事故。
2）安装过程中要注重安装尺寸精度： a.安装调试中发现胶带在滚筒处跑偏，应校正滚筒的水平度和平等度，传动滚筒、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不超过2mm，粮食皮带输送机制作厂家，其轴心线与胶带中线的垂直度不超过滚筒宽度的千分之二，滚筒轴的水平度不超过0.3/1000。
b.如果发现胶带在空载时总向一侧跑偏，韶关粮食皮带输送机，应调整托辊支架。
c.如果发现胶带在空载时不跑偏，而重载时向一侧跑偏，说明胶带出现偏载，应调整泄煤斗的位置。
3）加强日常维护： a.及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘，防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。
b.及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象，及时检查胶带边缘及接头的磨损情况，发现问题及时更换和修补。
4）安装胶带跑偏的监测装置，一旦胶带跑偏就发出报警信号，提醒维修人员采取措施。
撕裂事故的预防 1）及时修补已磨损的漏斗，避免矸石及煤块直接砸向胶带。
2）及时处理跑偏故障，以免撕裂胶带。
3）设置胶带纵向撕裂监测装置，发现故障及时处理。
粮食皮带输送机是输送机械设备当中的一种，主要是用来输送物料由很初的供料点到很终的卸料点间形成一种物料的输送注程。
既可以进行碎散的物料的输送，还可以进行成件物品的输送。
粮食皮带输送机主要由驱动装置、制动装置、支撑部分、张紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置、卸料装置和胶带等部分组成。
粮食皮带输送机的安装和技术措施： 1. 粮食皮带输送机的主体安装顺序 其主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，安装尾架。
在安装机架之前，应先确定输送机的中间位置，输送机的所有工作运行中间都是应在一条直线上的。
在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中间位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度要是在可允许的范围内的。
单排机架对中间线的误差范围应为正负0.1mm，并且输送机全长上对机架中间的误差也是要小于35mm的。
当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误之后，才可以将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中间位置的准确程度进行检查。
2. 驱动装置的安装 应先确定粮食皮带输送机的传动轴与粮食皮带输送机的中间线是呈垂直状态的，并且保证输送机的中间线与驱动滚筒宽度的中间是重叠的，而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。
另外，应先找平所有轴和滚筒，保证没有负载和动力情况下的良好运行。
轴的水平误差范围应是0.5-1.5mm内。
在安装驱动装置的过程中，也可以同时安装相应的张紧装置，粮食皮带输送机的中间线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态的。
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