双翼装卸移动伸缩皮带输送机常见的故障问题有哪些： 1，双翼装卸移动伸缩皮带输送机生产，双翼装卸移动伸缩皮带输送机打滑 原因：双翼装卸移动伸缩皮带输送机通道喷水量大，过载，皮带张力不足，车辆满载时皮带被物料挤压，驱动辊与皮带之间的摩擦系数设计值与实际不符 值。
防治方法：采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调整张紧辊，增加皮带张力。
压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊的摩擦系数。
2，双翼装卸移动伸缩皮带输送机 a，转运点的物料 主要是在落料斗，导槽等处，如双翼装卸移动伸缩皮带输送机严重超载，双翼装卸移动伸缩皮带输送机挡板橡胶裙损坏，导槽处的钢板设计远离皮带，且橡胶裙经常 使材料脱离指南。
插槽等 这种情况可以增强控制运输能力的维护。
b。
凹形皮带悬挂时的物料 在凹形带部分中，当凹形部分的曲率半径小时，带将被悬挂。
此时，皮带被开槽，并且皮带离开了开槽的惰轮组，从而皮带槽的角度变小并且一些材料被洒落。
因此，在设计和安装双翼装卸移动伸缩皮带输送机时，为了避免这种情况，使用较大的凹曲率半径。
c，物料时的偏差 当双翼装卸移动伸缩皮带输送机发生偏斜时，因为皮带运行时两个边缘的高度发生了变化，所以物料发生了变化，一侧较高，双翼装卸移动伸缩皮带输送机报价，另一侧较低，并且物料从下部散落。
处理方法：调整皮带的偏差。
双翼装卸移动伸缩皮带输送机启动期间应屏蔽打滑报警
选择原则和注意事项： 应根据被测双翼装卸移动伸缩皮带输送机的实际移动速度选择与测量范围相对应的产品; 通常，在输送机正常运行时，皮带运行线速度约为2.5--4m / s，滚筒速度约为50-300rpm。
同时，除了比较滚筒的转速和传送带的速度，并比较比较型的滑动开关外，选择能在传送带启动时自动避免低速状态的产品。
由于煤输送带的打滑报警实际上是低速报警，因此，双翼装卸移动伸缩皮带输送机价格，在输送机启动期间应屏蔽打滑报警。
可以使用传送带启动时的延迟检测方法(即，延迟从启动开始后延迟一段时间，在双翼装卸移动伸缩皮带输送机到达传送带后，打滑开关的工作电源打开。
正常速度)，但实施起来比较麻烦。
某些产品可以在输送机启动时自动避免出现低速状态：输送机将在输送机启动的同时为滑动开关供电。
滑动开关通电后，经过一段时间后，它将开始正常检测皮带速度。
尝试将实际速度显示和远程显示。
传送速度信号的产品。
选择双翼装卸移动伸缩皮带输送机时，须考虑输送的物料，输送量，输送机速度，电机功率等。
如果所选的输送机和要输送的物料与所达到的效果不一致，则很容易 使传送带阻塞物料。
因此，选择传送带时应仔细考虑。
须选择和运输材料以达到匹配的效果。
当双翼装卸移动伸缩皮带输送机输送物料时，机器中须有杂质。
如果未进行必要的清洁，则大量的残留杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。
因此，为了减少堵塞的发生，输送物料时应在机器内部进行。
输送机的轴承容易出现材料堵塞的问题，因此为了减少堵塞故障的发生，应该使悬挂轴承的横向尺寸小。
除上述方法外，双翼装卸移动伸缩皮带输送机，还可以安装筒仓水平和堵塞传感器，以实现自动控制和报警; 增加排出口或延长槽的端部，可以解决排料不畅的问题，也可以同时使用。
反向旋转刀片的一小部分安装在进料斜槽的末端。
这些可以地防止堵塞故障。
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